Método Lean

¿Qué es?

Podemos clasificar al  “modelo Lean”, como una estrategia empresarial que mejora la eficiencia en la fabricación reduciendo costes y procedimientos en la operativa mediante el impulso de productos y servicios demandados por el consumidor. Este método consiste en acelerar los procesos de lanzamiento, tanto de servicios como de productos, sin esperar a realizar multitud de estudios previos de análisis y predicción teórica. Primeramente se procede a poner en el mercado los productos con mayor potencial referido a la demanda y posteriormente es cuando ya se planifican las estrategias de producción y comercialización, dependiendo pues, de la reacción del mercado. La flexibilidad es una importante característica de este método ya que nos ayuda a corregir rápidamente los errores.

La clave pues es llegar a conseguir crear el producto mínimo viable (PMV), estamos hablando de aquella versión del producto que permite llevar a cabo el análisis de la creación del producto, medir sus resultados y modificar e implantar mejoras con un mínimo esfuerzo y el mínimo tiempo de desarrollo posible. Es obvio que al PMV puede carecer de muchos factores esenciales pero estos se irán mejorando con el tiempo. En cierto modo es bastante complicado ya que el funcionamiento de este se sustenta sobre hipótesis que luego el cliente confirma o desmiente mediante las ventas que estamos teniendo del PMV.

Nuestro PMV no tiene porque ser necesariamente un producto, podemos utilizar incluso un vídeo explicativo o crear una web con información sobre el producto. Es muy importante que tengamos claros los métodos que vamos a utilizar para medir los resultados ya que a partir de ahí tomaremos las decisiones.  Los métodos que vayamos a utilizar deben de tener 3 características clave, que podamos ver claramente la relación de causa-efecto, simples para que todos lo puedan entender y auditables para dar credibilidad.

 

Así pues una vez tengamos el PMV debemos de tener en cuenta que la producción con este método va a ser mejor que se realice en lotes pequeños para así evitar que se pierda tiempo almacenando, amontonando y moviendo inventario. También es positivo empezar poco a poco debido a que cuando se produce de uno en uno, los problemas de calidad y fabricación se pueden identificar antes. Esto es importante porque “los beneficios de encontrar y solucionar los problemas rápidamente son mayores que su coste”.

Los tipos de despilfarro son:

  • Sobreproducción
  • Inventario
  • Sobreproceso
  • Defectos
  • Esperas
  • Movimientos innecesarios
  • Transporte
  • Desaprovechar la capacidad de las personas

Herramientas Lean son:

  • VSM: Value Stream Mapping o mapeo de la cadena de valor, nos permite relacionar todas las
    actividades que agregan valor para crear un servicio o producto.
  •  5S: Técnica utilizada para la mejora de las condiciones del trabajo de la empresa a través de
    una excelente organización, orden y limpieza en el puesto de trabajo.
  • SMED: Sistemas empleados para la disminución de los tiempos de preparación
  • Estandarización:Técnica que persigue la elaboración de instrucciones escritas o gráficas que
    muestren el mejor método para hacer las cosas.
  • TPM:  Conjunto de múltiples acciones de mantenimiento productivo total que persigue eliminar
    las pérdidas por tiempo de parada de las máquinas.
  • Control Visual: Conjunto de técnicas de control y comunicación visual que tienen por objeto
    facilitar a todos los empleados el conocimiento del estado del sistema y del avance de las
    acciones de mejora.
  • Jidoka: Técnica basada en la incorporación de sistemas y dispositivos que otorgan a las máquinas
    la capacidad de detectar el fallo en la producción
  • Técnicas de calidad: Conjunto de técnicas proporcionadas por los sistemas de garantía de calidad
    que persiguen la disminución y eliminación de defectos.
  • Sistema de participación del personal: Sistemas organizados de grupos de trabajo de
    personal que canalizan eficientemente la supervisión y mejora del sistema Lean
  •  Heijunka: Conjunto de técnicas que sirven para planificar y nivelar la demanda de clientes, en
    volumen y variedad, durante un período de tiempo y que permiten la evolución hacia la
    producción en flujo continuo, pieza a pieza.
  • Kanban:  Sistema de control y programación sincronizada basado en tarjetas.

Este método no es innovador ya que empresas como Toyota desde los 50 ya lo han estado utilizando a lo largo de la historia aunque en España esto ha ido a un ritmo más lento.

Método lean en StartUp

http://www.leanproduction.co/wp-content/uploads/2015/03/El-m%C3%A9todo-Lean-Startup-Resumen-AALEGRE-MBA.pdf

http://www.andaluciaemprende.tv/index.php/video/ver/3WFh3Q4fZLs/El-metodo-LEAN-empresas-y-clientes-ERIC-RIES